Stroj na chladenie vody

Stroj na chladenie vody je zariadenie na chladenie vody, ktoré môže poskytovať konštantnú teplotu, konštantný prúd a konštantný tlak.

　　Pracovný princíp

　　Toto odvetvie je bežne známe ako mraznička, stroj na ľadovú vodu, stroj na chladenie vody, chladič atď., Pretože je široko používaný vo všetkých oblastiach života, takže existuje nespočetné množstvo mien. Princíp jeho podstaty spočíva v multifunkčnom stroji, ktorý odstraňuje kvapalnú paru pomocou chladiaceho cyklu stláčaním alebo absorpciou tepla. Chladič s kompresiou pár pozostáva zo štyroch hlavných komponentov vo forme kompresora chladiaceho cyklu s kompresiou pár, výparníka, kondenzátora a zariadenia na dávkovanie častí na dosiahnutie rôznych chladív. Absorpčný chladič používa vodu ako chladivo a na dosiahnutie chladiaceho účinku sa spolieha na silnú afinitu medzi vodou a roztokom bromidu lítneho.

Princíp činnosti stroja na chladenie vody je chladenie s kompresiou pary, to znamená, že využíva princíp absorbovania tepla, keď sa kvapalné chladivo vyparuje a uvoľňuje teplo, keď para kondenzuje. V chladiacej technike je odparovanie proces, pri ktorom sa kvapalné chladivo pri varení mení na plynné skupenstvo. Premenu z kvapaliny na plyn je možné dosiahnuť len absorbovaním tepelnej energie zvonku, ide teda o endotermický proces. Teplota, pri ktorej sa kvapalné chladivo vyparuje a vyparuje, sa nazýva teplota vyparovania. Kondenzácia sa týka ochladzovania pary tak, aby bola rovnaká alebo nižšia ako teplota nasýtenia, aby sa para premenila na kvapalný stav.

　　Vývojový diagram systému

　Obrázok 1- Principiálny vývojový diagram vzduchom chladeného chladiča

　　Obrázok 2- Principiálny vývojový diagram vodou chladeného chladiča

　(Vysvetlenie: Obrázok 1-Vzduchom chladený chladič využíva rúrkový výparník na výmenu tepla medzi vodou a chladivom. Chladiaci systém absorbuje tepelnú záťaž z vody, ochladzuje vodu, čím vytvára studenú vodu a potom odovzdáva teplo vzduchu pôsobením kompresora. Rebrový kondenzátor je potom odvádzaný do vonkajšieho vzduchu chladiacim ventilátorom (veterné chladenie); Obrázok 2 - Vodou chladený chladič využíva plášťový a rúrkový výparník na výmena tepla medzi vodou a chladivom a chladiaci systém absorbuje tepelnú záťaž z vody Po ochladení vody na výrobu studenej vody sa teplo privádza do plášťového kondenzátora pôsobením kompresora a dochádza k výmene chladiva teplo s vodou, takže voda absorbuje teplo a odoberá teplo z vonkajšej chladiacej veže cez vodovodné potrubie na rozptýlenie (chladenie vodou)

Ako je znázornené na obrázku, na začiatku je chladiaci plyn s nízkou teplotou a nízkym tlakom po ochladení odparovaním nasávaný kompresorom a potom stlačený na plyn s vysokou teplotou a vysokým tlakom a odoslaný do kondenzátora; po ochladení vysokotlakového a vysokoteplotného plynu kondenzátorom plyn kondenzuje na kvapalinu s normálnou teplotou a vysokým tlakom; pri normálnej teplote a vysokotlakovej kvapaline prúdi do tepelného expanzného ventilu, je priškrtený do nízkoteplotnej a nízkotlakovej vlhkej pary, prúdi do plášťového výparníka, absorbuje teplo ochladenej vody vo výparníku a znižuje teplotu vody; odparené chladivo sa nasaje späť do kompresora a opakuje sa Ďalší chladiaci cyklus, aby sa dosiahol účel chladenia.

　　Konštrukcia a zloženie komponentov

V základnom chladiacom systéme chladiča sú štyri hlavné komponenty: kompresor, výparník, kondenzátor a expanzný ventil. Okrem toho, aby sa zlepšil výkon chladiaceho systému a dosiahol sa lepší výkon, zvyčajne existuje veľa pomocných zariadení: solenoidový ventil potrubia kvapaliny, priezor, filter sušiča kvapalinového potrubia, regulátor vysokého a nízkeho tlaku atď. úvod do konštrukčných komponentov chladiča:

　　Typy kompresorov

　　1. Kompresor

V systéme chladiča je kompresor hnacou silou na zabezpečenie chladenia. Kompresor sa používa na zvýšenie tlaku chladiva v systéme tak, aby chladivo cirkulovalo v chladiacom systéme, aby sa dosiahol účel chladenia. Kompresory sú rozdelené do troch kategórií podľa ich štruktúry: otvorený typ, polouzavretý typ a úplne uzavretý typ. V súčasnosti väčšina chladičov s chladenou vodou nad 0 stupňov v priemyselných chladičoch používa plne hermetické kompresory a nízkoteplotné chladiče s chladenou vodou pod 0 stupňov používajú semihermetické kompresory (bežne zahŕňajú skrutkové kompresory typ a piestový typ) a otvorené chladiče sa vo všeobecnosti používajú v chladiacich systémoch, kde je chladivom amoniak.

Hermetický chladiaci kompresor je kompresor a elektromotor, ktoré sú ako celok inštalované v uzavretom železnom plášti. Z vonkajšej strany sú len spoje sacieho a výfukového potrubia kompresora a vodiče motora; plášť kompresora je rozdelený na dve časti, hornú a spodnú časť. Po inštalácii kompresora a motora sa horný a spodný železný plášť zvaria dohromady elektrickým zváraním. Zvyčajne sa nedá rozobrať, takže používanie stroja je spoľahlivé. V hermetických chladiacich kompresoroch sú piestové kompresory a špirálové kompresory.

Konštrukcia plne uzavretého špirálového chladiaceho kompresora pozostáva hlavne z nasledujúcich prvkov: rotačné vstupné a výstupné ventily; rozhranie manometra; vstavaná ochrana proti preťaženiu; elastický rám; ohrievač kľukovej skrine; vstavané čerpadlo na mazací olej.

Najväčšie výhody špirálových chladiacich kompresorov sú: 1. Jednoduchá konštrukcia: teleso kompresora potrebuje iba 2 komponenty (pohyblivá doska, pevná doska), aby nahradilo 15 komponentov v piestovom kompresore; 2. Vysoká účinnosť: nasávanie plynu a spracovanie konverzie Plyny sú oddelené, aby sa znížil prenos tepla medzi nasávaním a úpravou, čo môže zlepšiť účinnosť kompresora. Proces kompresie posúvania aj proces posúvania sú veľmi tiché.

　　Typy kondenzátorov

2. Kondenzátor

Vysokoteplotný a vysokotlakový freón chladiaceho systému po výstupe z kompresora vstupuje do kondenzátora, pričom uvoľňuje veľké množstvo tepla do chladiaceho média a je ochladený a skvapalnený. Potom možno kondenzátor rozdeliť do troch typov podľa formy chladenia: vodou chladený, vzduchom chladený, odparovací a vodou striekaný.

2-1. Vodou chladený typ:

Vo vodou chladenom kondenzátore je teplo uvoľnené chladivom odvádzané chladiacou vodou. Chladiaca voda môže tiecť jednorazovo alebo sa môže recyklovať. Pri použití cirkulujúcej vody je potrebná chladiaca veža alebo studený bazén. Vodný chladiaci kondenzátor má plášťový a rúrkový typ, plášťový typ, ponorný typ a iné konštrukčné formy.

Plášťový a rúrkový kondenzátor sa bežne používa vo vodou chladených chladičoch. Plášť je vyrobený z oceľovej rúry s hrúbkou viac ako 5 mm. Po antikoróznej úprave odolá tlaku 20 kg/cm2. Rúrka na výmenu tepla je vyrobená z bezšvíkovej medenej rúrky s vysokou účinnosťou, odolávajúca tlaku 10 Kg/cm2. Dva konce uzáveru je možné zameniť, aby sa zmenil smer vodovodného potrubia. Prietok vodného potrubia je viacslučkový a kapacita každého kondenzátora a kompresora je koordinovaná. Štvorcový centimeter deG C -1 faktor mierky, pokles tlaku vody v kondenzátore nepresahuje 6,5 MAq, priama vodná rúrka sa ľahko čistí a udržiava.

2-2. Vzduchom chladený typ:

Vo vzduchom chladenom kondenzátore je teplo uvoľnené chladivom odvádzané vzduchom. Jeho štrukturálna forma pozostáva hlavne z niekoľkých skupín medených rúrok, pretože výkon prenosu tepla vzduchu je veľmi slabý, zvyčajne je v medenej rúre zväčšenie rebra, aby sa zväčšila plocha prenosu tepla na strane vzduchu, zároveň sa ventilátor používa na zrýchlenie prúdenia vzduchu, nútená konvekcia vzduchu na zvýšenie efektu odvádzania tepla.

2-3. Typ odparovania a typ striekania:

V tomto type kondenzátora dochádza ku kondenzácii chladiva v trubici a súčasne k ochladzovaniu vody a vzduchu mimo trubice.

　　3. Výparník

Keď freónová kvapalina v chladiacom systéme vstupuje do expanzného ventilu, aby sa priškrtila a potom poslala do výparníka, patrí do procesu odparovania. V tomto čase potrebuje absorbovať veľa tepla, aby sa teplota ochladzovanej ceny postupne znižovala, aby sa dosiahol efekt chladenia a chladenia. Potom podľa typu chladeného média možno rozdeliť do dvoch kategórií: výparníky na chladiacu kvapalinu (vodu) (suché výparníky) a výparníky na chladenie vzduchu (povrchovo chladené výparníky).

Hlavným úvodom je tu výparník používaný v chladiacom systéme chladiča, ktorým je vo všeobecnosti suchý plášťový a rúrkový výparník. Chladivo sa vyparuje v trubici na výmenu tepla a voda tečie na strane plášťa a trubice. Na zvýšenie účinnosti výmeny tepla je na boku plášťa a rúrky umiestnená vodná priehradka s hrúbkou 2 mm, takže voda môže prúdiť tam a späť zo strany na stranu, aby sa dosiahol účel výroby ľadovej soľanky. Hrúbka plášťa nádoby je viac ako 6 mm. Je vyrobený z oceľovej rúry a odolá tlaku 10 kg/cm2. Vonkajšia časť je izolovaná PE penovou doskou. Rúrka na výmenu tepla je vyrobená z vysokoúčinnej bezšvovej červenej medenej rúrky, ktorá je spracovaná do rebrovanej rúrky s vnútorným závitom pomocou raziaceho procesu, ktorý zväčšuje plochu prenosu tepla a zlepšuje účinnosť prenosu tepla, s odolnosťou proti tlaku 20 Kg/ štvorcový centimeter; Rúrka na výmenu tepla a koncová doska sú kombinované s expanznou rúrkou a deliaca doska je pridaná do koncového krytu, aby chladivo prúdilo do viacerých ciest, aby chladiaci olej prúdil späť. Môže tolerovať faktor škálovania 0,086 M2 stupňa / kW a pokles tlaku vody cez výparník nepresahuje 6,5 mAq.

　　4. Tepelný expanzný ventil

Vo vývojovom diagrame chladiaceho systému chladiča zistíme, že medzi výstupom z kondenzátora a vstupom do výparníka je malá časť nazývaná tepelný expanzný ventil. Je súčasťou škrtenia a znižovania tlaku, takže kondenzačný tlak chladiva sa redukuje na tlak vyparovania, takže hrá nezastupiteľnú úlohu v chladiacom systéme. To a chladiaci kompresor, výparník, kondenzátor a nazývaný chladiaci systém štyri komponenty.

4-1. Konštrukcia tepelného expanzného ventilu

Horná časť expanzného ventilu sa skladá z balenia snímača teploty z vlnitého filmu a kapilárnej trubice, ktorá tvorí uzavretú nádobu, ktorá je naplnená freónom, aby sa stala indukčným mechanizmom. Chladivo vstrekované do indukčného mechanizmu môže byť rovnaké ako v chladiacom systéme, alebo môže byť odlišné. Používa sa napríklad chladiaci systém F{{0}} a snímač teploty môže byť naplnený F-12 alebo F-22. Teplotný senzor sa používa na snímanie teploty prehriatej pary na výstupe z výparníka. Kapilára sa používa ako spojenie medzi tesniacou skrinkou a snímačom teploty. Na membráne je vlnová membrána vyrazená a tvorená tenkým zliatinovým plechom s hrúbkou asi 0,2 mm a prierez je zvlnený. Výkon elastickej deformácie je po namáhaní veľmi dobrý. Nastavovacia tyč slúži na nastavenie prehriatia otvárania expanzného ventilu. Používa sa na nastavenie elastickej sily pružiny počas procesu ladenia. Keď sa nastavovacia tyč otáča dovnútra, pružina je pevne stlačená a nastavovacia tyč sa otáča smerom von. Keď sa pružina uvoľní, prevodová tyč tlačí proti sedlu ihly ventilu a na prenosový kotúč, aby prenášala tlak. Sedlo ihly ventilu je vybavené ihlou ventilu na otvorenie alebo zatvorenie otvoru ventilu.

4-2. Princíp činnosti tepelného expanzného ventilu

Expanzný ventil sníma zmenu prehriatia na výstupe z výparníka cez snímač teploty, výsledkom čoho je systém snímania teploty (systém snímania teploty je zložený z niekoľkých vzájomne prepojených častí, ako je snímač teploty, kapilára, transmisná membrána a prevodové mechy). Uzavretý systém) výplňový materiál vytvára zmeny tlaku a pôsobí na membránu prevodovky. Podporte membránu, aby vytvorila posun nahor a nadol, a potom preneste túto silu na prevodovú tyč cez prevodovú dosku, aby sa ihla ventilu pohybovala nahor a nadol, aby sa ventil zatvoril alebo otvoril, čo hrá úlohu tlaku. redukcia a škrtenie a automaticky upravuje prívod chladiva do výparníka. A udržiavať výstupný koniec výparníka s určitým stupňom prehriatia, aby sa zabezpečilo plné využitie teplovýmennej plochy výparníka a znížil sa výskyt fenoménu kvapalinového šoku.

4-3. Typy expanzných ventilov (vnútorná rovnováha, vonkajšia rovnováha)

Tlak pôsobiaci na spodnú časť prevodovej membrány v telese tepelného expanzného ventilu je škrtiaci vyparovací tlak (tento tlak vstupuje do priestoru pod membránou cez medzeru medzi prevodovou tyčou a prevodovou doskou). Táto štruktúra sa nazýva expanzný ventil vnútornej rovnováhy. Tlak pôsobiaci na spodnú časť prevodovej membrány v tepelnom expanznom ventile nie je vyparovací tlak po priškrtení, ale ventil, ktorý privádza tlak na výstupe z výparníka do spodnej priestorovej konštrukcie prevodovej membrány prostredníctvom vonkajšej váhy. potrubie, ktoré sa nazýva externý balančný tepelný expanzný ventil. . V porovnaní s expanzným ventilom s vnútornou rovnováhou je stupeň prehriatia tepelného expanzného ventilu s vonkajšou rovnováhou oveľa menší, takže keď sa použije tepelný expanzný ventil s vonkajšou rovnováhou, môže sa plne prejaviť účinok oblasti prenosu tepla výparníka. a možno zlepšiť účinok chladiaceho zariadenia. , Keď je odpor výparníka malý a tlaková strata nie je veľká, je možné zvoliť tepelný expanzný ventil vnútornej rovnováhy; keď je odpor proti vyparovaniu veľký, tlaková strata je relatívne veľká alebo existuje rozdeľovač kvapaliny, mal by sa zvoliť externý vyvážený tepelný expanzný ventil. . Pre rozvádzače sa spravidla používajú externe vyvážené expanzné ventily. Externe vyvážené tepelné expanzné ventily sa zvyčajne používajú v chladičoch chladiacich zariadení.

　5. Ostatné príslušenstvo

　　5-1. Filter sušiča na kvapalinu

Sušiče s kvapalinovým vedením zvyčajne nie sú odnímateľné. Interiér využíva štruktúru molekulárneho sita, ktorá dokáže odstrániť malé množstvo nečistôt a vlhkosti v potrubí a dosiahnuť účel čistenia systému. Vzhľadom na oxidy, ktoré sa objavujú pri zváraní potrubia a čistota freónového chladiva je tiež odlišná, je potrebné freónové chladivo, ktoré používame, dovážať. Keď je filter sušiča kvapalného potrubia zablokovaný, sací tlak sa zníži a medzi oboma koncami filtra bude rozdiel teplôt. Ak k tomu dôjde, filter je potrebné vymeniť.

　　5-2. Regulátor vysokého a nízkeho tlaku

Regulátor vysokého a nízkeho tlaku je ochranným zariadením v chladiacom systéme. Vysokotlaková ochrana predstavuje hornú hranicu ochrany. Keď vysokotlakový tlak dosiahne nastavenú hodnotu, vysokotlakový regulátor sa odpojí, takže cievka stýkača kompresora sa uvoľní a kompresor prestane pracovať, aby sa predišlo poškodeniu dielov pri prevádzke pod ultra vysokým tlakom. Ochrana proti vysokému tlaku sa resetuje manuálne. Keď sa má kompresor znova spustiť, najskôr sa musí stlačiť tlačidlo reset. Samozrejme, pred opätovným spustením kompresora treba najskôr skontrolovať príčinu vysokého vysokého tlaku a stroj môže normálne bežať až po vylúčení.

Nízkotlaková ochrana je ochranné zariadenie nastavené tak, aby zabránilo prevádzke chladiaceho systému pri príliš nízkom tlaku. Jeho nastavenia sú rozdelené na horný limit a nízky limit. Princíp jeho riadenia je: hodnota odpojenia nízkeho tlaku je hodnota tlakového rozdielu medzi hornou a dolnou hranicou a hodnota opätovného spustenia je horná hranica. Nízkotlakový regulátor sa automaticky resetuje, takže operátor musí často pozorovať prevádzku stroja a riešiť ho včas, keď sa vyskytne alarm, aby sa zabránilo častému spúšťaniu a zastavovaniu kompresora na dlhú dobu a ovplyvňujúci jeho život.

　Parametre produktu (R407C)

　　Príbehy o úspechu v celom odvetví sú zdieľané pre vašu referenciu

　　Absolvujte certifikáciu systému kvality ISO9001 a certifikáciu CE

Populárne Tagy: stroj na chladenie vody, Čína, výrobcovia, dodávatelia, veľkoobchod, cena, cenová ponuka, na predaj, priemyselný chiller pre laserové rezanie, Olejová forma stabilná až do prevádzkovej teploty plesní, chladič pre priemyselné použitie, priemyselné rozmery, priemyselný chladič pre dátové centrá, priemyselný chladič pre kovové spracovanie